Per il riscaldo di qualità di billette, pastiglie e piatti in lega di ottone e alcune leghe di alluminio
Ottone, alluminio, acciaio
La serie HTFR (alimentata a Gas + la versione E, ovvero elettrica) è pensata per il trattamento del materiale disposto in cassoni, i quali vengono movimentati mediante rulli.
Maestri costruisce questo tipo di forni in moduli (di dimensioni differenti in funzione del materiale da processare) e questo consente di strutturare la linea esattamente come serve.
In funzione della produzione oraria di cui si necessita, delle specifiche tecniche da rispettare o del layout della fabbrica, possiamo proporre tantissime soluzioni.
E se successivamente sarà necessario modificare qualcosa, aggiungere o rimuovere un modulo, non sarà un problema.
Possiamo comporre il forno aggiungendo rulliere di carico, tunnel di raffreddamento controllato, ascensori per la solubilizzazione, sistemi di pallettizzazione o magazzini.
Possiamo proporre sistemi lineari, ad anello, ad L o possiamo studiare insieme la soluzione più adatta.
L’accessibilità ai componenti della macchina è ingegnerizzata in modo da facilitare al massimo le operazioni di manutenzione.
Questo perché pensiamo preventivamente a come debba essere svolta e ci preoccupiamo di semplificare il tutto al massimo, per permetterci di svolgere puntualmente ed efficientemente il nostro lavoro.
Programmare un ciclo termico deve essere facile ed intuitivo, per questa ragione abbiamo pensato ad un software che aiuti a svolgere il lavoro.
Sarà infatti sufficiente disegnare sul pannello della macchina la curva di riscaldo desiderata ed impostare alcuni intuitivi parametri di lavoro per realizzare un nuovo programma, facilmente consultabile e comprensibile.
L’ausilio della grafica è importante per semplificare le operazioni, per questo realizziamo le viste della macchina e riportiamo i comandi direttamente sul disegno, per aiutare l’operatore ad avere tutto sotto controllo.
Inoltre, il software tiene traccia di tutto quello che avviene, e al termine di ogni ciclo può generare in autonomia dei report, dove in modo schematico sono rappresentati tutti i parametri del processo.
Anche facendo lavorare la macchina durante la notte non presidiata, il software tiene conto dei parametri di processo da raggiungere e, in caso di errore, la mattina fornisce un avviso con i dettagli del caso.
La macchina può essere monitorata in ogni istante, dall’ufficio o direttamente dallo smartphone.
Inoltre è possibile installare sistemi di diagnostica che forniscono aggiornamenti su eventuali fermi macchina o ritardi di produzione, anche quando non si è presenti in stabilimento, mediante avvisi e informazioni visibili anche dal cellulare.
Se si sceglie di far programmare i cicli dall’ ufficio tecnico, gli operatori dovranno solo caricare il materiale sulla macchina e dare il via al trattamento, permettendo di visualizzare in tempo reale lo stato di lavoro del forno.