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Soluzioni ingegnerizzate per l’ottimizzazione dei processi
Soluzioni ingegnerizzate per l’ottimizzazione dei processi
Tutela del patrimonio tecnologico e know-how
Al fine di tutelare il patrimonio tecnico\scientifico maturato negli anni di operatività della nostra Società, le informazioni tecniche contenute in queste pagine sono di tipo generale, e non entrano volutamente nello specifico in merito a molti aspetti costruttivi\concettuali, essendo questi passibili di replicazione da parte di aziende competitor. Se si ritenesse opportuno approfondire informazioni o concetti inerenti alle macchine o alla loro metodologia di lavoro, è sempre possibile rivolgersi al nostro ufficio tecnico, che sarà ben lieto di dare delucidazioni in merito.
Raffreddare è un argomento serio, soprattutto se si devono rispettare i tempi di produzione in linee automatiche, dove il tempo di raffreddamento naturale non può essere accettato.
In Maestri abbiamo sviluppato un sistema collaudato che permette di gestire il raffreddamento in modo controllato e preciso. Il tunnel di raffreddamento può essere proposto in versione a batch, da includere in forni di trattamento tipo HTFR, o a passaggio, da installare dopo una linea di stampaggio o a seguito di un forno di trattamento a passaggio tipo CTT.
Questo sistema consente di velocizzare i tempi di lavoro all’interno di una linea e di controllare il raffreddamento di determinate leghe (soprattutto di ottone) soggette a soglie critiche di temperatura che, se non considerate, potrebbero portare alla generazione di difetti e cricche nei particolari in lavorazione.
Raffreddare sì, ma in modo controllato ed efficiente
Proprio come il riscaldo, il raffreddamento può e deve essere controllato attraverso un sistema di regolazione proporzionale che opera sui parametri macchina, al fine da gestire in modo flessibile il ciclo di lavoro.
Oltre a garantire un funzionamento puntuale, il sistema sviluppato con inverter consente di limitare il consumo di energia elettrica permettendo di ottenere il risultato desiderato con il minor dispendio possibile di energia.
Tanto volume, poca pressione, uniformità garantita
Il nostro sistema utilizza un principio di scambio termico derivato dal concetto di radiatore, dove si tende ad aumentare il volume di aria ricircolata piuttosto che la pressione locale sui particolari per ottenere un ∆ medio di scambio più basso ed aumentare l’uniformità di lavoro, evitando di concentrare lo scambio termico.
Questo sistema permette di lavorare con generatori ad alta efficienza sfruttando ventilatori di sezione maggiore operanti a bassi giri per limitare i consumi.
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